焊接電子組件所需的理想溫度曲線受多種因素影響，包括焊膏、元件、電路板以及具體的生產(chǎn)條件。復(fù)雜的電路板尤其受益于加熱區(qū)之間的溫度變化所帶來的更大程度的靈活性。銳德熱力設(shè)備有限公司為Vision系列的對(duì)流焊接專門開發(fā)了溫度控制系統(tǒng)，正是為了提供這種靈活性。

可單獨(dú)調(diào)節(jié)的加熱區(qū)、可重現(xiàn)的溫度曲線、最低溫差下的穩(wěn)定過程或由特殊噴嘴孔提供的均勻熱量輸入：銳德熱力設(shè)備的Vision系列對(duì)流焊接系統(tǒng)以其最佳的熱傳導(dǎo)特性為最佳焊接效果提供了基礎(chǔ)，并實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)單可重現(xiàn)的曲線，包括鞍形曲線或線性曲線的形式。線性曲線組件以完全相同的線性溫度上升進(jìn)行加熱，鞍形曲線則根據(jù)預(yù)定的溫度范圍逐漸加熱到所需的溫度。

為了達(dá)到最佳的焊接效果，該溫度曲線規(guī)定了必須按照精確定義的時(shí)間表向各個(gè)組件提供多少熱能以及何時(shí)提供熱能。相鄰溫區(qū)溫度水平之間的最大溫差在此受到技術(shù)和物理限制。系統(tǒng)還具有越來越好的隔熱性能，以抵御不斷上升的能源成本，從而減少釋放到環(huán)境中的熱量，而是將其留在系統(tǒng)中。雖然這對(duì)線性曲線來說通常不是問題，但對(duì)創(chuàng)建鞍形曲線來說可能更具挑戰(zhàn)性。

因此，銳德的Vision系列回流焊接系統(tǒng)配備了自己的溫度控制系統(tǒng)，可以根據(jù)要求對(duì)個(gè)別溫區(qū)進(jìn)行冷卻。這使得在不同溫度水平之間實(shí)現(xiàn)更大的溫差成為可能。因此，預(yù)熱和峰值范圍內(nèi)的各個(gè)溫區(qū)可以通過管道系統(tǒng)循環(huán)室內(nèi)空氣，以能源中立的方式冷卻到所需溫度。這不僅確保了各自區(qū)域的精確溫度穩(wěn)定性，而且極大地減少了相鄰溫區(qū)的熱影響，同時(shí)確保了溫區(qū)的最佳劃分。與系統(tǒng)軟件的連接是TCS的主要優(yōu)勢(shì)。室內(nèi)空氣供應(yīng)是自動(dòng)調(diào)節(jié)的，而不是必須手動(dòng)控制系統(tǒng)，除了必須設(shè)置溫度曲線外，操作員沒有額外的工作，冷卻是基于實(shí)際需求的，因此只需要使用所需的冷卻。

Vision系列的回流焊接系統(tǒng)高效、強(qiáng)大，并且根據(jù)各自的版本，適用于汽車、消費(fèi)電子或電力電子行業(yè)以及許多其他領(lǐng)域的不同批量。它們不僅具有更高的工藝穩(wěn)定性，而且在集成EC電機(jī)的幫助下，還非常注重能源效率，減少排放和運(yùn)營(yíng)成本。真空模塊使得在一個(gè)過程中進(jìn)行負(fù)壓對(duì)流焊接過程成為可能：夾帶的氣體在焊接過程后直接被可靠地清除。不需要外部真空系統(tǒng)對(duì)組件進(jìn)行復(fù)雜的加工；相反，工件從峰值區(qū)直接轉(zhuǎn)入集成真空工藝。Vision系列的高端系統(tǒng)還通過在預(yù)熱區(qū)使用熱解技術(shù)有效地管理殘留物，并具有更小的停機(jī)時(shí)間、低維護(hù)要求和智能可追溯解決方案。